近日，榆林新材料集团发电分公司5号机组A级检修工作圆满收官。此次A修共历时58天，主要完成了125组大项、1027条小项的标准项目和30条非标项目，同时完成了汽轮机通流改造、锅炉高过集箱更换、高旁阀后管道更换等多项技术难度大、安全要求高的重大技改项目，为发电机组后续安全稳定运行筑牢根基。

5号机组A修工作启动以来，发电分公司机务检修党支部第一时间成立党员攻坚小组，在通流改造一线排查隐患、解决难题。党员攻坚小组从汽轮机转子通流间隙的微米级测量，到低压缸抽汽管道焊接的质量把控，再到设备试运前的全方位检查，从各方面守住安全底线、把好质量关口。在党员攻坚小组的带动下，全体检修人员形成比学赶超的良好氛围，多次高效解决现场突发问题，确保检修任务按计划稳步推进。

在汽轮机通流改造收尾阶段，直径1.5米的中压连通管法兰结合面始终不能自然贴合、留有缝隙，强行紧固会造成金属应力，长时间运行可能会导致泄露，存在隐患。攻坚小组成员连夜翻阅技术资料，与东汽厂家反复研讨，最终采用打磨法兰内圈台面、减小原厂设计厚度的方案，成功实现法兰自然紧密贴合，为后续施工扫清障碍。

在持续58天的A修工作中，机务检修部人员始终以保质量、抢进度、守安全为目标，直面高旁阀后管道更换时精密装配的技术考验、高过集箱更换时高空作业的安全挑战，白天穿梭于管道和设备之间，精准完成拆检、安装、调试，下班后聚集在会议室复盘当日进度、梳理次日计划，确保每一道工序零差错。

当前，榆林新材料集团发电分公司5号机组已进入试验阶段，轴系平稳转动，参数精准达标。此次A修的圆满完成，不仅提升了发电机组的经济性与可靠性，更彰显了发电分公司检修队伍特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的精神风貌。下一步，发电分公司将继续以实干破难题，以匠心守初心，为公司安全高效运行保驾护航。

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