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打好收官战 谋启开篇局——榆林新材料集团铝业分公司持续发力谋篇布局新目标

发布时间:2025-01-04 09:58|栏目: 集团新闻 |浏览次数: |作者: 赵婷|来源:铝业分公司

“我们电解槽改造完成后,每吨电解铝可节省电耗约200度。以60万吨产能计算,全厂每年可减少12000万度电消耗,这是今年取得的一个小突破。”榆林新材料集团铝业分公司的技术人员吕斌自豪地说道。

据了解,榆林新材料集团铝业分公司生产电解铝采用400千安电解槽工艺建设铝液生产线,共576台电解槽运行。截至2024年12月下旬,铝业分公司电解铝完全成本达考核目标,超计划完成原铝产量61.6万吨。铝电解固废提取技术取得突破,为铝业分公司转型升级中书写出“稳中求进,进中有优”的厚重一笔。

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改革产业布局 全面推进产业转型升级

走进铝业分公司电解车间,电解槽气缸、天车打壳、效应预警等声音此起彼伏,生产现场有条不紊地忙碌着。

自“双碳”政策落地后,电解铝行业亟待调整优化产业结构、能源结构等硬性指标。从2020年开始铝业分公司就提前谋划了一批设备更新升级项目,以节能降耗、安全生产和智能化改造为主,解决生产过程中存在的难点、堵点和瓶颈问题,推动产业向自动化、智能化、绿色化、高端化迈进。

目前,分公司实施的磷生铁浇筑全石墨阴极、钢棒应用技术和电解槽智能打壳系统等项目进展较快,取得明显效果。在电解生产车间,工人们正加紧进行电解槽全石墨化阴极改造工作。一台电解槽改造大概需停工停产22天,为确保全年生产任务不受太大影响,所以改造完成要立即投产,最大化减少因为改造停工造成的损失。截至2024年12月,全石墨化阴极项目完成10台槽,通过了第一阶段有效性验证试验。电解槽智能打壳系统项目已完成了240台改造,该项目对促进电解槽稳定性、节能降耗、降低员工劳动强度及改善员工职业健康等方面效果显著。

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改革管理方式 实施风险防范预防管理

分公司聚焦主责主业,实施安全环保“穿透式”管理、生产经营“预防式”管理、创新创效“生态式”管理、从严治党“融合式”管理、企业发展“升级式”管理等管理改进以来,紧盯“合规、创新”,狠抓风险源头研判、风险超前预防、防险责任考核,全面提升生产经营管理效能。

动态优化生产流程,强化管理深挖内潜。建立健全合规体系建设,提升基础管理效能,通过制度的“废改立”,完善补充各项制度,明确职能职责,确保各项工作在政策上、流程上合理合规。扎实推动“三年行动”工作,积极整改落实隐患治理,全年安全事故为零。环境违法事件及污染事件为零,固体废弃物合法处置率100%。

实行周例会制度、安全风险防控等重点工作“一月一调度”管理机制;健全安全生产、环保改造、科技创新成效、人才培养、绩效准则等制度,逐步建立管全局、管长远、管发展的战略性制度体系,作为衡量“转型进度和成效”的重要评判标准。通过一系列举措,调动员工的积极性、主动性、创造性,纵深推进自主作业,实现了电解系列安全平稳运行,原铝质量不断提升、电解槽上部漏料根治,槽下料“日产日清”的成效。切实防范化解重点领域风险,不断推动生产经营情况持续好转。

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改革人才梯队 培育适配性人才队伍

积极推进“四支队伍”建设,选树劳模、工匠等先进典型,通过“四赛四抓”劳动竞赛、“揭榜挂帅”项目等活动,充分发挥工人主力军作用,激发职工创新创效新动能。成立劳模创新工作室、职工创新工作室、创客室等人才培育基地,为人才引育提升搭建新平台、注入新活力。

铝业分公司2024年共申报评审认定300多人初中高级技术工。申请发明专利21项,发表论文47篇。三新三小申报27项,其中5项获奖,三等奖1个,优胜奖4个。其中,《电解多功能天车无级变速操作》获得2024年中国机械冶金建材行业技术创新三等奖。申报陕西省创新方法大赛3项,分别获得二等奖1个和三等奖2个。同时,完善人才选拔机制。严把干部选拔任免关口,为岗位匹配合适的人才,为企业的发展提供了源源不断的新动力。

改革激发斗志 谋划产业发展

“硬支撑”2025年铝业分公司将从四个方面开篇布局。一是全力推动各项生产指标达标增效。通过合理匹配电解槽工艺技术条件,严格电解槽评判制度,夯实基础管理提升,持续做好电解槽降碳除铁工作,优化电解槽各项工艺技术条件控制。实现2025年完成原铝液产量61.15万吨,氧化铝单耗1918千克每吨,氟化铝单耗18千克每吨,阳极毛耗483千克每吨。原铝99.70%以上率≥99%,原铝99.85%以上率≥20%。力争电解铝可比交流电耗达到行业标杆值13000千瓦时每吨,从而提高原铝品味,增创盈收。二是引入新技术新项目探寻新出路。全力以赴推进节能降耗等科研项目的落地实施:探寻新型400KA电解槽集气及下料系统的应用与研究、电解槽阴极钢棒铝钢直焊技术开发研究与应用等项目,向智慧工厂迈近一步。25年持续完成120台全石墨化阴极改造和528台电解槽智能打壳升级改造。目前,经过有效评估,项目全面推广应用后预估降低电耗70度每吨铝。紧抓脱硫系统局部改造项目,实现二氧化硫超低排放35毫克每立方米以下,厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准,力争实现电解铝行业绩效A级企业申报目标。三是盘活闲置资产及呆滞物资。组建专业清查小组,对分公司所有资产与物资进行全面盘查。详细记录闲置资产及呆滞物资情况。多元化处置渠道盘活闲置资产和呆滞物资。利用“铝电解脱碳脱钠制备氟化铝和碳酸锂”关键技术对现有炭渣处理生产系统进行增值化处理,实现电解铝危废、固废产品的循环再利用。同时,加快脚步考察调研关于大修渣无害化处理循环再利用科研项目。四是淬炼作风硬骨,铸强干事本领。围绕2025年项重点工作,锚定政治规矩、思想认识、担当作为等六大关键领域存在的重点问题开展集中整顿,坚决即查即改、立行立改。同时,对管理短板和弱项开展自查自纠和整改提升。分阶段有计划地提高干部管理和应对风险的能力,鼓励创新创效提升企业核心竞争力。以全新的精神面貌和高效管理水平推动各项事业迈向更高台阶。

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榆林新材料集团铝业分公司产业转型升级,是传统产业转型升级的一个缩影。分公司将继续遵循公司的发展目标,聚焦差异化的高端化,打牢合规基础,强化创新驱动。通过“基础研究+技术攻关+成果转化+人才支撑”全过程创新链,打破智造壁垒,优化产业结构,实现技术创新与转型升级的高效融合。发挥煤电铝一体化产业优势,提高产品差异化和行业竞争力。

“艰难方显勇毅,磨砺始得玉成。今年是“十四五”规划收官之年,做好2025年各项工作意义重大。我们要把思想和行动统一到习近平总书记重要讲话精神上来,贯彻落实好公司工作会议部署,坚持干字当头,增强信心、迎难而上、奋发有为,把各方面积极因素转化为发展实绩,高质量完成“十四五”规划目标任务,为实现“十五五”良好开局打牢基础。”铝业分公司党委书记、经理邢朝东充满信心地说道。


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