为推动深入贯彻中央八项规定精神学习教育走深走实，在公司形成“对着具体问题抓破解、对着标志性任务抓落地”的务实氛围，以“硬核”作风助力榆林新材料集团高质量转型升级，公司微信公众号特开设“改进提升”专栏，专题报道各单位破解工作中存在的“五个不平衡”思维惯性问题和“五个不充分”工作质量问题的有效做法和典型经验。

阳极分公司

根据陕西有色金属集团下发的《重点工作提示（四）》内容，榆林新材料集团阳极分公司以党建为核心抓手，深度融合生产经营实际，围绕“五个不平衡”思维惯性问题和“五个不充分”工作质量问题开展全面查摆，系统梳理形成问题清单，并针对性制定整改措施，为阳极分公司优化管理体系、提升运营效能奠定了坚实基础。

锚定方向：问题查摆专项行动

阳极分公司紧密结合生产经营实际组织各车间部室负责人召开专题研讨会，精准定位思想认知与执行落实层面的痛点，结合征集各岗位职工意见建议，梳理问题清单，制定切实可行的整改措施。此次查摆严格坚持问题导向、目标导向、结果导向相统一，明确各部门、各环节责任分工，推动整改工作从被动应对问题向主动谋划提升转变，为后续整改攻坚工作筑牢组织根基。

破局先行：破除思维惯性壁垒

针对“五个不平衡”思维惯性问题，阳极分公司以思想破冰推动发展破局。面对“生产型思维”大于“营销型思维”，从源头把控产品质量，建立石油焦、沥青原材料双重检验机制，确保原料品质达标。严肃各生产车间工艺纪律，要求全员严格执行岗位精准操作规范，强化计划检修后的成效保持工作，最大限度减少非计划停机。严格落实残极清理“不留白”标准，严控残极灰分返回生产流程，有效降低炭块灰分含量。各车间进一步细化成本管控举措，全面梳理成本管理短板，动态调整管控策略，切实降低阳极生产环节的可控成本。同时，加快推进生阳极配方优化实验，持续探索生阳极体密提升路径，以技术优化保障炭块质量稳定，确保一级品率稳定在50%以上，天然气单耗指标严格控制在年初设定目标值以下。

在“项目建设思维”大于“项目经营思维”整改工作中，阳极分公司进一步规范项目全流程管理：在项目申报与审核阶段，严格按照“六性”“六同步”及“六个再优化”要求，对项目开展全方位、深层次调研，形成可行性报告。在项目实施阶段，严格对照技术协议对施工质量、进度进行动态跟踪与管控，确保每个项目均达到优质标准，实现预期建设目标。

面对“守摊上班思维”大于“开疆创新思维”的局限。阳极分公司借助设备全生命周期管理平台建设契机，全面梳理设备管理领域需改进提升的重点内容，逐步构建设备智能运维、智能平台管理新型模式。扎实开展行业调研，积极引进当前行业内技术成熟的天车智能化、机器人清理等项目，并主动探索其他设备智能化改造方向，持续提升整体智能化运行水平。勇于创新，加大与高校合作广度与深度，产学研一体化共同发力，推进收尘粉造粒、高导磷生铁等创新项目研发落地。

补短提质：补齐工作质量短板

围绕“五个不充分”工作质量问题，阳极分公司聚焦执行效能提升，精准补齐工作短板。针对工作布局把握不充分，理解不深、组织不精导致的科技研发项目进度滞后问题，进一步优化项目管理流程，强化跨部门团队协作与日常沟通机制，定期召开项目总结会，实时掌握项目进度、及时收集问题反馈，确保研发项目保质保量按时推进。

面对工作作风转进不充分，行动不强、韧劲不足的现象，阳极分公司建立健全问责机制，通过党员带头落实“五定”原则，严格执行每月一主题穿透式安全管理，对排查出的隐患分类处置，一般隐患要求立即整改，重大隐患制定整改方案，并及时公开整改进展情况，确保各类隐患得到及时、彻底消除。

此次问题查摆既直面生产经营中的思想桎梏，也聚焦执行中的实践短板，通过查问题、定措施、明责任的闭环管理体系，推动阳极分公司从被动整改向主动提升的良性转变。榆林新材料集团阳极分公司将进一步深化整改工作，定期对已实施的整改措施开展“回头看”，确保改一项、成一项、固一项，同时，依托常态化监督机制，持续监测隐性风险，有效防范问题反弹。