榆林新材料集团铁路运销公司运输车间作为 “安全员 + 岗位工” 现场安全团队建设的实践主体，通过安全员与岗位工的协同联动，将 “全员参与、关口前移” 的安全管理理念落到实处，为铁路运销公司领域的安全环保管理提供了可借鉴的实践样本。

协同构建网格化体系 筑牢安全环保根基

“安全员+岗位工”的核心效能，始于责任体系的协同搭建。运输车间严格遵循榆林新材料集团“四支队伍”建设要求，以榆林新材料集团《“安全员+岗位工+注安师”现场安全团队建设工作指引手册》为依据，构建起“安全员统筹+岗位工落地”的网格化管理体系。

为扎实推进网格化管理体系落地，车间从全周期管理入手，推动安全员与岗位工深度参与，从2024年团队组建时的职责划分与协议签订，到2025年运行机制的协同规范，再到2026—2027年本质化安全转型的共同规划，安全员与岗位工全程参与目标制定。安全员结合实际细化责任区域标准，将车间划分为5个责任区；岗位工结合作业场景提出区域边界建议，确保责任覆盖无死角。最终形成“共同巡查、实时评估、联动整改”的协同模式。安全员侧重专业标准把控，岗位工聚焦现场细节反馈，两者分工互补，让安全环保责任穿透至每个作业环节。

截至目前，通过安全员与岗位工的协同培训（累计完成100 余人次）、联合排查（隐患整改率100%），车间实现安全生产“零事故”，为铁路运销安全环保基础管理提供了坚实支撑。

联动打造闭环式机制 提升安全环保管控效能

“安全员+岗位工”的核心价值，体现在全周期的协同管控中。运输车间创新构建“日巡查、周总结、月评估”闭环机制，与安全环保部推行的《隐患排查治理闭环管理办法》一脉相承，安全员与岗位工全程联动，让管控效能持续升级。

每日联合巡查中，安全员带着标准查规范，岗位工带着经验查细节。从设备运行参数到作业环境隐患，从安全规程执行到环保设施状态，两者即时沟通、同步记录，确保“小隐患不过班、大隐患不过天”；每周总结时，安全员牵头梳理隐患台账、分析根源，岗位工则结合实操提出整改建议，共同制定临时防控措施、调整检查重点，推动管理从“经验驱动”转向“数据驱动”；每月评估环节，双方共同参与“现场检查—分析溯源—系统改进—长效预防”全流程，让安全环保标准真正扎根基层。

共促常态化提升 推动安全环保文化落地

“安全员+岗位工”的深层意义，在于让安全意识成为全员自觉。车间以“人人都是安全员”为目标，通过两者的协同引导，让安全环保文化融入日常。

在培训方面，团队围绕高风险作业场景开发微视频课程，如《行人穿越铁轨标准规范动作模拟》，用直观易懂的方式让员工掌握安全要点；在实践中，岗位工坚持设备“静态检查+动态监测”模式，将安全环保要求融入每一次操作、每一次巡查。这种“理论+实践”的模式，让安全环保从“制度条款”变成“行为习惯”。

下一步，榆林新材料集团铁路运销公司将持续深化车间“安全员+岗位工”协同模式，推动团队向“本质化安全”转型，推广基层安全环保团队建设经验，持续夯实安全环保基础，为铁路运销公司高质量发展筑牢安全屏障。