在榆林新材料集团阳极分公司生产现场，有这样一支队伍，每天不时地往返于办公室和现场，以高度的专注和精准的技术，为设备的稳定运行保驾护航，这样的工作状态只是他们日常工作的一个缩影。他们日复一日的用行动践行着设备点检员的职责，用实干刻画着点检工作者的一天。

为确保设备的“零故障”运行，夯实设备管理体系，阳极分公司遴选了一批经验丰富、技术精湛的技术骨干，组建了一支点检小组，制定了一套全面而细致的点检计划与标准，从设备的关键零部件到整体运行参数，从日常的外观检查到深入的性能测试，无一遗漏。

“掌握真本领才能化被动为主动，才能第一时间将问题扼杀于摇篮”，这是点检小组的工作理念，每天早晨换好工作服后，便带着测温枪、测振仪、听音棒去现场对所有设备进行全面“体检”，查看跑、冒、滴、漏、设备运行参数、设备点检记录本等，完成检查后，将点检记录记录存档保存，上报相关负责人。长期不懈的努力，让点检小组人员熟练设备点检技能，还学会了预判故障。

今年8月份，在点检煅烧车间3号引风机时，发现轴承箱振动数据异常，结合听音棒确认轴承出现问题，制定检修方案，及时进行维修更换，有效保证了设备正常运行；9月份，在回转窑点检时发现液压挡轮异响，通过观察设备运行情况判定轴承故障，随即联系告知车间技术员和运行人员，核实备件储备情况，车间立即启动应急预案，在不影响整体生产情况下，经过4个小时抢修作业，成功的消除了隐患。这只是一次点检日常工作的点滴，但正是这些“点滴”使的他们的努力能保证设备达到良好的状态，服务生产，保障生产。

点检小组结合日常点检结果，将各种设备缺陷分类汇总，并纳入车间检修计划，确保检修质量和进度能把控。11月份,在点检成型车间混捏机联轴器时，判定联轴器弹性垫损坏，在停产检修时对磨损严重、老化变硬的弹性垫进行维修更换，有效避免意外停机，减少不必要的启停。

专业点检小组凭借其精准的设备状态监测与预防性维修策略，为榆林新材料集团阳极分公司的生产活动提供了稳定、可靠的设备运行保障。同时，小组以高度的专业性和专注精神，在设备管理领域不断探索创新，有效提升了设备管理水平，为公司的持续、高质量发展注入了强劲动力。