“刘建，X射线荧光光谱仪故障，你马上把工具箱拿到光谱仪分析室……”榆林新材料集团质检计量中心仪器分析室内，面对“罢工”的光谱仪，设备技术员李国志在电话里紧急通知，随即三个人的设备应急维修小队迅速组成。X射线荧光光谱仪，主要承担进厂原材料氧化铝、氟化铝、冰晶石、石灰石、延迟石油焦及过程料电解质的理化分析工作，光谱仪内循环冷却系统故障，将迫使检测分析工作面临暂停的风险。“拆卸时做好定位标识，以免造成设备安装位置出现偏差。”仪器分析班班长提醒道。在“摸石过河”的拆卸过程中，螺丝有序摆放，部件仔细做好标识，通过分析该部件与相关零件的关系，及时修正拆检思路，精准判断出了“X射线光管头冷却循环水铜管有漏点”的故障原因。面对国内无备件、返回国外更换期限长及需要承担巨额维修费用的情况，且正值公司生产期，时间紧迫，大家提出了拆解光谱仪X射线光管进行维修的建议，并征得质检计量中心的同意。维修小队讨论着不同的维修方案，先后排除了有色焊接、锡焊焊接、锻压锻打等堵漏方式，最终确定用铸工胶粘接堵漏的方法。“小心，铍窗厚度只有75微米，注意严格按方案做好光管头铍窗的保护！”李国志一边用铸工胶小心翼翼的粘接着，一边提醒大家。经过12小时铸工胶完全凝固后，维修小队进行漏点测试，确认光管均无渗漏现象后，进行了装机、光学对光、工作曲线校准、标准样品测试等工作。历时4天，X射线荧光光谱仪恢复正常运行。榆林新材料集团质检计量中心打破了自主维修“洋设备”的桎梏，质检计量中心将向“新”而行，以“质”致远，全面“体检”新老设备，扎实推进设备基础管理提升工作，为榆林新材料集团高质量发展添动力。
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