榆林新材料集团阳极分公司上半年余热发电量同比增长17.8%。亮眼数据的背后，是全体员工立足现有设备条件，精研操作、科学化调控，最大限度挖掘余热利用潜能，以点滴实干做实节能增效、跑出提质创效加速度。

据悉，余热发电与回转窑产能呈双向耦合关系：机组出力依赖窑尾烟气余热，机组负荷上限同时约束回转窑投料规模。以往，汽轮发电机单机组运行受夏季环境温度高、空冷换热效率下降，回转窑大修造成的产能制约等不利条件影响，煅后焦产量与发电量均受到明显制约。为破解生产瓶颈、稳住产能效益，煅烧车间创新性采用双机组运行的临时攻坚举措。因双机组协同运行缺乏成熟行业经验与既定操作规程，蒸汽分配、风系统匹配、机组负荷协同等问题，均需现场操作人员在实际生产中逐步验证探索出最优运行方案。

首先，聚焦锅炉本体提效，车间借助计划检修窗口，全面清理炉膛积灰，彻底清除凝渣管束板结焦渣，恢复烟气对流换热最佳状态；同步修缮锅炉保温层，精细调校各处疏水阀门，最大限度降低输送环节热损，确保蒸汽全部切实用于发电做功。针对除尘系统运行顽疾，车间成立专项突击队，通过定期解列排灰、自主加装防雨棚、逐点排查漏风缝隙等举措，系统解决积灰堵塞、雨水腐蚀、漏风降压问题，保障系统负压稳定。

目前，煅烧车间成功实现双机组平稳协同运行，有效筑牢夏季安全生产稳产防线，回转窑产能得到充分释放，余热发电机组为厂区用电稳定提供坚实支撑。原本直接外排的余热废气，经精细化运维与科学调控实现充分回收利用，转化为切实的节电效益，既盘活了闲置能源，也充分彰显了精细化管理的节能降本、提质增效价值。

下一步，阳极分公司煅烧车间将继续紧盯锅炉换热效率、除尘负压、空冷真空等关键指标，深耕余热回收全流程精细化管控，真正把烟气里的每一分热量都 “吃干榨净”，持续释放节能降本、提质增效的内生动力。

（狐新闻：https://3g.k.sohu.com/t/n1051221294?serialId=9fe60a9f4b6352cbe74284aca9b9f018&showType=&display=&shp1=Njk0NTU1MzMyNDk5NzgwMzExOA%3D%3D__s1&sf_a=weixin

1点资讯：https://www.yidianzixun.com/article/19dJANO5?title_sn=0&yidian_dtype=0&utk=akpndqez&appid=pro&ver=7.5.8.2&f=ios&s=8&share_count=2）