为进一步提升应急管理工作，检验生产安全事故应急处置能力，提高全员安全意识和自防自救能力，7月1日，榆林新材料集团开展了铝业分公司工艺车辆火灾事故引发人员重伤及应急救援抢险的综合演练。

工艺车辆是厂区内部用于生产、搬运、装配等工艺流程的专用机动车辆，在企业的日常生产线上扮演着重要的角色。其中，抬包车持续往返于铝业分公司电解车间和合金分公司铸造车间，槽罐车频繁往返于电解质清理车间和电解车间，两类车辆在铝业分公司电解西路存在交汇情况。按照《企业厂内铁路道路运输安全规程》，厂区大道最高限速30公里/小时，厂房最高限速5公里/小时，但目前业内工艺车司机驾驶速度普遍达到限速值，存在较大安全隐患；同时，工艺车辆对检维修保养要求较高，若稍有疏忽遗漏故障点，一旦发生车辆碰撞事故，泄漏的油气可能引发燃烧爆炸、人员伤亡、车辆损毁等严重后果。榆林新材料集团针对该安全风险开展了此次演练。

7月1日14时30分，铝业分公司一辆空载抬包车由南向北行驶时突发方向失灵，与对面驶来的槽罐车发生碰撞。事故造成两名驾驶员一重伤一轻伤，被困于驾驶室内；抬包车油液外漏后引燃车辆油管，导致车辆起火，火势迅速蔓延并引发轻微爆炸，产生大量烟雾。事故发生后，铝业分公司第一时间上报险情，随即紧急成立现场临时指挥部，同步开展初期应急处置；榆林新材料集团接到报告后迅速研判，当即启动二级应急响应，统筹通知生产、设备、安全等相关人员及消防队、医疗救护人员赶赴现场，协同推进救援工作。

消防队抵达后,迅速勘查现场并制定救援方案：一组在外部利用消防水对两车进行降温,同时使用消防车泡沫灭火；另一组携带救援器材至车门处，借助专业工具将受伤人员从驾驶室内转移至地面。

经过各救援小组紧密配合，事故现场险情成功排除，伤员被及时送医并得到有效救治。现场指挥部宣布应急响应结束，组织开展现场恢复工作。此次应急救援演练工作圆满结束，整场演练历时27分钟。

演练结束后，榆阳区应急管理局、公司安全环保部、铝业分公司、后勤服务公司对演练进行现场点评，一致认为，本次演练参演人员行动迅速、汇报及时准确、抢险救援有序、伤员救护及时，基本达成演练目标。同时也指出了存在的不足，一是消防队在消防车停放部署上存在缺陷，应根据现场实际风向，将车辆停靠在上风向，避免消防人员受影响；二是铝业分公司汇报环节中，应急小组接到指挥长指令后未及时回令，导致指令传达与落实情况存在不确定性。针对这些问题，公司将通过演练评估总结，进一步查找不足、分析原因，完善应急演练方案并规范流程。

此次演练通过“以练代战”，帮助各级人员熟练掌握应急救援程序，规范了应急调度与汇报流程，强化了全员安全风险防范意识，提升了系统化应急救援能力及自救互救水平。

榆阳区应急管理局、榆林新材料集团相关部室及各二级单位相关人员共计80余人参演及观摩了此次演练。