紧绷“安全弦”，严把“节日关”。国庆节期间，铝业分公司值班人员深入生产现场，对生产、设备、消防安全等重点领域进行拉网式排查，深挖作业细节，确保“横向到边、纵向到底”，不留盲区、不留死角。发现问题和隐患72项，印发专项通报落实整改，明确责任人、整改时限和整改措施。目前已完成整改61项，其余将按计划限期整改。

备足生产“粮仓”，保障持续生产。据统计，铝业分公司净化供料车间职工国庆假期坚持奋战，将氧化铝库存量提升至81600吨，仓库氧化铝摆放井然有序；每天完成供料任务3000吨，为即将到来的冬季生产备足“粮仓”，做好电解物料供应保障。

强化外委单位安全管理，筑牢安全生产防线。铝业分公司生产保障车间针对外委单位用火用电及工艺车辆安全隐患开展专项检查，从临时用电线路铺设到电气设备接地与漏电保护装置，从车辆的日常维护记录到现场的制动系统、转向系统、照明及信号装置等逐条逐项清单化检查监管，发现隐患7项，消除隐患7项，举一反三，形成长效机制，从根本上消除此类安全隐患。

持续推进工艺技术评判，助力电解槽高效运行。铝业分公司电解各车间技术员与工区长带领团队，坚持开展电解槽技术评判，深度融合“工程师+创客室”“劳模工作室”等载体，在细节上下足功夫，力求创新创效、精益求精。以槽龄段找出同槽龄最优电解槽作为样板，通过数据分析对比，对电压进行精细化调整，确保满足电解反应需求，实现节能降耗任务目标；对氧化铝下料量异常的情况，重新进行称重校准；对于电解槽分子比异常情况，对分子进行微调，有效改善了电解槽运行状态，提高了电流效率。