为切实锻炼操作岗班组人员应对突发事故的应急处置能力，提升基层管理人员应对突发事件的沟通协调能力。７月１４日下午，铝业分公司动力车间组织开展空压漏风应急处置演练，车间副主任、空压班和检修班共１６人参加。

“班长，班长，干燥机区域发现压缩空气泄漏……”随着现场运行人员急促的汇报，演练正式拉开帷幕。本次演练模拟情景：１＃干燥机气液分离器泄漏，管网压力下降至０．４ＭＰａ，影响下游用户生产。当值人员发现压缩空气泄漏及低压力报警，立即确认泄漏情况和具体位置并汇报至班长，班长将现场情况汇报至车间副主任及调度，并请求切断１＃干燥机系统。经同意后当值操作人员关闭１＃干燥机进气阀门和１＃储气罐出气阀门，退出１＃干燥机系统，启动备用的７＃干燥机，确保系统供风正常。技术员和检修班长检查确认泄漏故障原因并组织安排人员对损坏的气液分离器进行拆除、更换。演练现场，人员分工有序、配合默契、操作程序规范到位，从发现泄漏到过程处置、漏点检修，各环节环环相扣、有条不紊。随后运行人员对检修完的１＃干燥机进行试运行，观察压力和连接位置无异常后，向主任汇报１＃干燥机系统试运行正常，供风系统回归平稳。

演练顺利结束，大家纷纷表示此次漏风应急处置演练比学习理论知识更切合实际。生产应急处理不仅仅是要通过理论知识进行宣传和讲解，更需要通过实践和实际演练来提升大家应对突发状况时的个人操作水平和应急反应能力。

最后，动力车间副主任毛亚红对此次演练进行点评，充分肯定了此次演练的实用性和可操作性，演练效果良好。同时，指出压力管道作为特种设备，我们一定要明白“特”在哪里，它的特殊性要求我们具备哪些素质和能力，鼓励大家多学习，多实践，防患于未然，把日常点检，隐患排查落到实处；并要求多组织演练，增强队伍协作能力，提高全员风险识别能力及突发异常快速处理能力，真正做到防患未然。