近日，榆林新材料集团发电分公司机务检修部汽机辅机及管阀班组凭借扎实严谨的安全管理举措、精益求精的岗位履职能力，成功获评全国“5831”安全标准化一级班组，彰显了基层班组建设的卓越成效。

汽机辅机及管阀系统作为发电机组汽轮机稳定运行的“血脉经络”，其检修维护质量直接关系到5台机组安全、经济、环保运行，是保障电力稳定供应的关键环节。自安全标准化班组创建工作启动以来，该班组始终锚定“零违章、零隐患、零事故”的安全目标，以高度的责任感和使命感，将标准化建设要求融入日常工作的每一个环节、落到安全生产的每一处细节。班组严格对标“5831”安全标准化体系建设纲领，构建起“责任全员认领、风险全面辨识、隐患全程闭环”的全链条管理机制。结合岗位实际细化制定涵盖设备巡检、检修作业、应急处置、台账管理等全流程的标准化操作规程，让每一项操作有章可循、每一个环节有据可依。同时，班组坚持“岗前培训+实操演练+技能比武”三位一体的能力提升路径，定期组织安全规程学习、应急处置推演、专业技能竞赛，推动班组成员从被动执行安全规定向主动防控安全风险转变，逐步练就了一支懂安全、会操作、能应急、善管理的高素质铁军队伍。

在日常安全生产工作中，该班组聚焦管阀泄漏、辅机振动、系统承压异常等关键风险点，创新推行“一阀一档、一机一策”的精细化管理模式。针对每一台辅机设备、每一道管阀部件建立专属档案，详细记录设备参数、检修历史、运行状态、风险等级等信息，结合设备运行规律制定个性化检修维护方案。通过“班组日查、专业周查、分公司月查”的常态化隐患排查治理机制，对发现的隐患问题建立台账、明确责任、限期整改、闭环销号，切实将安全风险消灭在萌芽状态。与此同时，班组严格落实“两票三制”、安全技术交底、作业现场监护等核心制度，将标准化作业要求内化为每一位班组成员的行为自觉，确保各项作业全程可控、在控、能控。

此次获评全国安全标准化一级班组，是对该班组长期以来深耕安全管理、筑牢基层防线的充分肯定，更是榆林新材料集团始终践行“一切风险皆可预控，一切事故皆可避免”安全发展理念，推动基层班组建设提质增效、夯实安全生产根基的生动缩影。

榆林新材料集团发电分公司将以获评此项荣誉为契机，充分发挥汽机辅机及管阀班的示范引领作用，通过经验分享会、现场观摩会、结对帮扶等形式，将一级班组的先进管理模式和实践经验在分公司范围内推广，以点带面推动各基层班组安全标准化建设提档升级，为助力榆林新材料集团高质量发展注入更强劲的动力。