随着热负荷试车节点的临近，榆林新材料集团合金分公司铸轧车间（以下简称“车间”）全面进入投产前冲刺阶段。为确保热负荷试车成功，车间骨干团队以《铸轧车间投产工作清单》为抓手，通过"清单推进、责任落实、专业攻坚"，全面推进设备调试、生产辅料准备、安全保障等各项工作。自8月中旬至今，累计解决车间消缺工作41项，实现问题动态清零，确保工作进度可控，为试车投产筑牢坚实基础。

清单推进：精准管控 任务闭环

近期就热负荷试车重点任务，车间组织骨干成员开展《铸轧车间投产工作清单》梳理。此清单覆盖了设备、生产及安全保障共三大类46项关键任务，采用四级管控体系，每项任务均明确“负责人-执行人-验收情况-时间节点”。车间每日早会对照工作清单逐项销号，确保工作任务闭环。

责任落实：岗责对应 任务到人

目前车间推行“一人一责、岗责对应”的责任机制。依据各成员的专业特长及岗位分工，将任务精准分配至个人。从轧机调试参数校准到应急预案制定；从原材料储备、备品备件清册，到流程的优化、安全措施的落实，每一项工作都落实到个人。通过细化分工，实现事事有人管、人人有专责，为投产清单的执行提供坚实保障。

专业攻坚：技术突破 精益求精

每天跟踪记录铸轧机调试结果，在设备调试过程中，发现10号轧机存在卷取机与减速机间联轴器间隙过大、剪切装置进退过程卡阻异响的问题。负责该设备的技术人员立刻组织设备厂家展开攻坚，经过反复调试，最终系统达到最佳运行状态。同时，团队完成论文《铸轧机炉口液面控制的设计研究》，目前已被《装备维修技术》期刊录用，为技术优化提供坚实理论支撑。

当前，榆林新材料集团合金分公司铸轧车间上下正以“倒计时”的紧迫感推进各项生产准备工作。通过精准执行清单化管控、严格落实生产责任、专业化技术攻坚，车间目前已具备试车条件，正向着"试车即稳定、投产即达效"的目标大步迈进。