近期，榆林新材料集团煤业公司井下传来振奋人心的消息：30204工作面切眼与30203辅运顺槽顺利贯通！此次贯通的精度高于规程要求，标志着矿井在复杂地质条件下的精准测量与施工组织能力迈上了新台阶，为矿井后续的综采设备安装、采掘接续积累了宝贵经验，打下了坚实基础。

统筹谋划打好“攻坚战”

此次30204工作面顺槽及切眼贯通导线全长约12000米，共测设了56个导线点，是二盘区建设以来的又一项万米大贯通。为确保工程万无一失，地质测量部召开30204切眼贯通专题会，成立了专项工作小组。针对井下闭合难度大、环境条件差等现场实际情况，制定了30204工作面贯通测量方案和贯通设计。同时，强化培训教育，组织学习贯通技术措施，开展技术交流活动，并特别针对井下特殊环境，采取双导线独立测量、“加码”垂球等多项实用性保障措施，全面提升工程质量。

精准测量彰显“硬功夫”

为实现精准贯通，煤业公司地质测量部技术人员采用“双导线独立测量+交叉检验”制度，由不同人员在不同区域分别施测，所有测量数据均进行现场记录、独立计算。在每次放线前再次复测导线，相互比对，并经严格审核后形成最终指导方案，实现测量数据的闭环管理，消除人为误差。每掘进800米至1000米时，进行一次胶辅顺槽闭合。本次30204切眼贯通工程共进行了5次陀螺定向，在巷道掘进到一半时及时进行方位改正，持续监控和纠正方位偏差，为巷道准确贯通提供最可靠的方位控制。

勇于创新激活“加速度”

在本次贯通工作中，创新是提高工作效率的“秘密武器”。针对井下风流扰动这一制约工作面精准贯通的难题，技术人员通过深入现场调研，将垂球配重由0.5kg增加至1kg，有效抑制了风流引起的摆动，大幅提高贯通工作效率。针对井下环境复杂等特点，创新引入具有百万级云数据存储量的三维激光扫描仪，通过“面状采集”等精准测量模式，覆盖顶底板、帮部及管线设备的每一处细节，避免传统“点式测量”中因控制点布设不足导致的局部形态遗漏，为工作面贯通提供更全面的基础数据。

团结协作展现“新风貌”

煤业公司以作风建设与能力提升为抓手，不断改进工作作风，提升业务水平。连采一队严格执行“敲帮问顶”制度，采用“锚网索+钢带”联合支护工艺，单次支护长度达5米，有效控制顶板下沉。贯通完成后，通风部迅速按照预先制定的风流调节方案进行调整配风，专业测风员现场测风，确保通风效果达到预期目标。参与此次贯通工作的多个业务部室、区队以及众多技术骨干和一线职工高效沟通、协同作战，既提高了工作效率，又保障了工程进度。

此次30204工作面切眼的高质量、高标准贯通，为302盘区生产接续打下坚实基础，也为未来矿井大型贯通工程积累了宝贵经验。下一步，榆林新材料集团煤业公司全体职工将以此项工作为契机，团结奋进，砥砺前行，为榆林新材料集团的安全高效生产注入新动力。