上半年，榆林新材料集团铝业分公司在科技创新领域取得丰硕成果，为高质量发展注入强劲动能。

科技创新工作成绩斐然

知识产权实现跨越增长，铝业分公司申报实用新型专利15 项，发表科技论文52篇，技术成果储备不断充实。在陕西省企业“三新三小” 创新竞赛中大放异彩，共收获15项奖项。其中“铝电解槽阳极导杆敲击装置”和“铝电解多功能机组兑料系统二级除铁装置” 两个项目凭借创新性和实用性脱颖而出，一举荣获一等奖,成功实现铝业分公司自参赛以来一等奖零的突破，各获奖项目为铝业分公司节能降耗工作、降低职工劳动强度做出了积极贡献。

在全国机械冶金建材行业职工技术创新成果展示中，铝业分公司多个项目崭露头角。其中，“无动力自控加料装置”“脱硫系统局部改造”“零气耗低露点余热再生吸附式干燥机节能优化技术及应用”等项目获得二等奖。“采用新设备消除整流柜压力表频繁波动现象”“倒取电解质安全辅助架” 等20余个项目获得三等奖，获奖项目覆盖电解车间、供电车间等多个部门，充分彰显了铝业分公司在技术创新方面的广泛参与度与深厚实力。

创新体系建设稳步推进

为确保创新工作有序开展，全面修订完善了科技创新管理制度。新制度聚焦创新流程的规范性和效率提升，清晰界定各部门在科技创新工作中的职责与权限，保障创新工作顺畅推进。在科技任务实施方面，生产技术部承担起专项跟进监督职责，定期检查任务进度,及时排除项目推进过程中的障碍，为科技创新工作筑牢保障防线。在激励机制上，铝业分公司优化完善相关制度，设立专项奖励基金，对在科技创新工作中表现卓越的团队和个人予以及时表彰与奖励，有效激发员工参与创新工作的热情。

科研攻关与成果转化成效显著

在科研项目推进方面,铝业分公司取得关键突破。“新型400KA电解槽集气及下料系统的应用与研究”“铝电解槽网络化自均衡母线技术应用与研究”等6个科研项目已成功通过科技部审核，目前进入有序推进阶段。新型400KA电解槽集气及下料系统通过优化设计，提高了电解槽的集气效率和下料精度，有效减少了铝液的氧化损失，降低了生产过程中的能源消耗，对铝业分公司的节能减排和降本增效具有重要意义。

在成果转化与应用方面，铝业分公司构建完善的技术成果转化机制，加速科研成果向实际生产力的转化，驱动公司技术升级与产品创新。“无动力自控加料装置”在电解车间应用后，加料效率显著提高，人工劳动强度大幅降低，生产安全性和稳定性得到有效保障。

创新活动激发全员活力

为深入贯彻创新驱动发展战略，铝业分公司全力激发全员创新活力。一方面，积极开展生产现场发明专利挖掘专题活动，采用“理论 +实践”双重模式，专家深入生产一线，开展集中培训、现场答疑，并进行实地调研，共挖掘出11项高价值专利意向，覆盖工艺优化、工器具升级、智能控制等关键技术领域，成功破解基层技术人员 “有技术无专利”难题，助力技术人员以专利思维驱动创新。另一方面，精心筹备创新方法大赛。6月份，铝业分公司特邀行业内专家组织创新方法培训，培训涵盖创新思维培养、创新工具应用及案例分析等多元内容，有效提升参赛人员的创新实践能力。通过一系列创新活动的开展，铝业分公司营造出浓厚的创新氛围，持续激发员工创新潜能，发展培育创新生力军。

下半年，榆林新材料集团铝业分公司将持续深耕科技创新工作，通过优化管理机制、强化科技成果转化、深化跨部门协作等举措，充分释放全员创新潜能，加速创新成果向实际发展动能的转化，为圆满完成全年目标任务打造强劲引擎。