榆林新材料集团“四支队伍”建设工作开展以来，阳极分公司电修车间积极响应号召,迅速组建了一支由安全员牵头、技术骨干为支撑的“安全员+岗位工”专业团队。该团队以规范生产现场电气安全标准为突破口，制定了详细的电气安全标准工作清单,并充分调动团队成员积极性，系统推进安全管理措施落地见效,实现了车间安全管控水平和作业管理效能的全面提升。

针对阳极分公司各生产车间生产现场“五小电气及接地”标准存在的执行场景差异化问题，团队充分发挥自身专业优势，以“五小电气及接地”标准化建设为突破口，深入开展系统性标准溯源工作，着力解决标准执行不统一的问题。

规范研读与编制：团队成员系统梳理《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)等国家标准,结合行业最新技术规范,编制《电修车间五小电气及接地标准》。通过可视化设计,绘制接地装置安装示意图，明确标注接线端子位置、接地线颜色标识等关键细节，确保团队成员及操作人员“一看即懂”。

专题培训赋能：团队召开“电修车间五小电气及接地标准”专题学习会,通过案例分析、条款解读等形式，帮助团队成员精准掌握不同场景下的接地技术要求。

考核验证机制：团队建立“理论+实操”双考核体系，要求成员通过接地电阻实测、接地线规范安装等实操测试，达标后方可参与现场整改工作。

跨部门协同推进：团队成员深入各车间生产一线，与基层安全员开展“面对面”交流，围绕“五小电气及接地”标准化建设核心内容进行深度讨论交流。通过“理论宣讲+现场实操”的立体化教学模式，以点带面引导各车间主动参与电气标准体系构建，形成全员共建、人人学标准、用标准、向标准化建设迈进的格局。

通过精准有力的系列举措，“安全员+岗位工”团队有效推动了榆林新材料集团阳极分公司电气安全标准化水平实现系统性提升，为榆林新材料集团安全生产筑牢智能化、规范化的技术防线。