近期,榆林新材料集团供销分公司首个标准化废旧物资堆场正式投运,该堆场的落成,为公司安全环保和资源高效利用注入了新的动力。

破局:从“隐患分散”到“安全集约”

此前,各厂区废旧物资零散存放于生产现场或临时区域,金属废料、电缆残材、废旧橡胶等混杂堆放,不仅占据生产空间,部分易燃废旧物资的堆积更增加了火灾隐患,杂乱无章的堆放还容易引发工伤事故。废旧物资的无序管理导致资源回收效率低下,难以发挥其潜在价值,存在物资流失的风险。为践行“安全第一、本质环保”的管理理念,供销分公司携手后勤服务公司精心谋划、积极行动,历时8个月完成了堆场的规划与建设。该堆场总面积达10000平方米,严格划分为废旧钢材、废旧电缆、废旧橡胶三大功能堆放区,各区域之间以防火隔离带和安全通道相隔,配备水泥地面、安全防护围栏及智能24小时电子围栏监控系统,实现了分类管控、风险隔离和物资安全的全程可追溯。

规范:制度化管理提升效能

为规范废旧物资堆场的使用,供销分公司迅速制定了废旧物资堆场管理制度,为堆场的有序运行立下了清晰的 “规矩”。该制度明确了产废单位、销售部门及仓储部门的职责权限,详细规定了入库、保管、出库的流程,并制定了相应的考核办法,确保每一个环节都有章可循、有据可依。此举不仅确保了作业安全和物资安全,还显著提升了管理效率,优化了资源利用,确保有价值的物资能够得到及时且合理的回收与处置,有力推动了公司的高质量发展。

成效:安全与效益双重提升

自投运以来,铝业分公司移交438吨废旧钢材类物资,合金分公司移交50吨废旧钢铁类物资。供销分公司实施系统化管理,建立健全物资台账,实时掌握物资的种类、数量及状态等信息。通过定期评估和分类废旧物资,筛选出可再利用的部分重新投入生产,对于无再利用价值的物资,则及时转交销售部门进行处置,实现了安全与效益的双丰收。

废旧物资堆场的投运,标志着公司强化仓储管理、推进降本增效战略的重要进展。供销分公司负责人表示:“下一步,我们将持续优化管理流程,强化人员培训,充分挖掘堆场的功能潜力,为公司安全生产和高质量发展提供坚实保障。”