目前，榆林新材料集团铝业分公司净化供料车间脱硫系统局部改造项目已接近尾声，为确保新系统投入使用后能稳定运行，近期，车间开展了脱硫系统运行维护培训，班组长、管理人员及脱硫运维人员参加培训。

脱硫系统采用了先进的悬浮分离法脱硫与干法除尘技术，涵盖了烟气系统、喷淋冷却系统、脱硫剂存储与循环输送系统等多个关键工艺系统，改造通过升级改善当前六套脱硫系统的反应条件，使二氧化硫排放指标持续稳定保持在３５毫克每标准立方米以内。

本次培训邀请到改造方（大连碧海环保设备有限公司）高级技术人员赵恩姣授课，重点聚焦喷淋冷却和脱硫剂循环输送两大核心系统。在讲解喷淋冷却系统时，赵恩姣介绍到，改造后的水枪升级为单流体喷枪，依靠喷淋系统提供的高压水产生水雾，实现对烟气的增湿降温。这一环节引发了参训人员的浓厚兴趣，大家纷纷提出实际操作中的困惑，如“怎样设定水压范围”“液体过滤器清理的具体方法”“水枪开关操作要点”“工频泵和变频泵启停顺序”等问题。赵恩姣针对这些疑问，逐一进行了细致解答，现场讨论气氛热烈，互动频繁。

在脱硫剂循环输送系统方面，赵恩姣着重介绍了确保循环料反应效率的重要性，并多次提醒，投料方式需从以往改为“小流量，连续投”，以提升脱硫剂的利用效率，保证系统稳定运行。

通过培训，车间人员不仅加深了对脱硫系统新工艺、新设备的理解，在理论水平上得到显著提升，而且对系统运行中可能出现的难点和堵点有了更清晰的认识，掌握了有效的处理方法，为后续脱硫系统的稳定运行、高效维护、通过环保Ａ级企业认定奠定坚实基础，助力公司在环保生产方面迈出更加坚实的步伐。