为进一步优化和改善水泵控制柜设计，榆林新材料集团煤业公司机电队大泵运检班历经一个月，成功完成了井下中央水泵房 5 台主排水泵就地控制柜改造。

改造前期，大泵运检班积极筹备，专心焊接开关架，细致处理就地控制柜螺栓与防爆面等。鉴于中央水泵房是矿井污水排至地面的唯一通道，所有水泵无法同时停机，只能逐台进行改造，施工难度大幅增加。

改造过程中，工作人员有条不紊地拆卸控制柜阀门电源线、控制线、电源线等十多根线缆，安置新开关架和新就地柜后，重新敷设控制线、电源线、网线等。接线环节尤为关键，需确保工艺、图纸与实物精准匹配，否则可能致使水泵或阀门无法正常运转，甚至造成设备损坏。大泵运检班电工对线路连接反复检查核对，主管队干再次复查，全方位抓好每个环节和细节。由于改造过程的复杂性和高要求，仅第一台控制柜的改造便耗时 5 天，第一台控制柜的改造完成后，工作人员对每一环节进行细致梳理和总结，依次对其余 4 台进行改造，改造的效率和质量得到了显著提升。

最终，机电队大泵运检班顺利完成了中央水泵房 5 台大泵就地控制柜改造工程。改造后的主排水泵运行更加稳定，工作人员可从地面直接启停主排水泵，水泵亦可根据液位高低自动启停，有力保障了井下涌水及时排至地面，为矿井安全生产筑牢坚实基础。 

下一步，榆林新材料集团煤业公司机电队将持续发力，推进主排水系统改造升级，全力朝着自动化、智能化、无人化的理想运行状态与管理模式稳步前行。