在榆林新材料集团阳极分公司生产一线，有一支21人组成的班组，常年与高温并肩，与设备相守，它就是煅烧生产一班。2025年荣获了全国有色金属行业质量信得过二级班组、榆林新材料集团优秀班组、阳极分公司“安全生产月”班后会作业分析评价优秀奖等荣誉。这一年，班组煅后焦生产优质品率达98%、设备完好率99%，全年未发生过安全环保事故，交出了一份圆满的生产答卷。

2025年，班组结合现场生产实际，建立起制度、流程、安全相结合的管理方式，编制了标准化操作手册，明确了12项核心工序的操作要求和责任分工，优化了8项管理制度、6条生产流程，让每一步操作都有章可循。并且主动承担了车间6项生产攻坚任务，班组自行解决了6个设备运行、质量管控方面的小难题，已经从“要我干”变成了“我要干”，通过这些精细化的管理，车间关键设备的故障率比去年下降了12%，生产起来更加顺畅稳定。

安全是生产的底线，班组全年开展16场安全培训、12次应急演练，排查整改安全隐患345项，整改率达到100%，将个人安全上升到集体安全的层面，实现了安全消防零事故、环保零违规。

班组深知，员工技能提升是做好工作的基础。他们立足岗位需求，不搞形式化的培训，重点解决生产中的实际问题，党员骨干主动带头传帮带，通过师带徒、岗位练兵、现场实操等方式，开展了18场专项培训。通过学习1名员工成长为助理工程师，7名员工晋升为高级工，1名员工成长为技师，还有5名员工成长为煅烧、余热区域的全能人才，大家的技能水平都有了明显提升。

创新不一定非要搞大项目，能解决实际问题的好点子就是好创新。大家结合日常操作中的痛点，自主设计制作了5种安全小工具，包括下料溜槽尖头倒钩拉拔疏通工具、“懒人免弯腰”T型雨排钩、井盖开启工具、回转窑拖轮组专用润滑铲、润滑油桶盖开启扳手，这些小工具简单实用，不仅提升了现场作业的安全性，还为一线员工提供了方便，减少了安全风险，得到了车间和分公司的肯定与奖励。

2025年，班组收集合理化建议12条，落地7项小改小革项目。给煅前皮带秤加装声光报警系统，把异常响应时间从3分钟缩短到10秒；优化锅炉除尘器的密封结构，让现场粉尘浓度下降了60%；给中控楼所有消火栓控制柜装了便捷水晶拉手，解决了柜门不好开关的麻烦，提升了点检效率和应急保障能力。    

扎根生产一线十三年，煅烧生产一班的员工们始终脚踏实地、埋头苦干，把心思都用在现场工作上，把力气都花在实处。未来，榆林新材料集团阳极分公司煅烧生产一班将继续坚守岗位，把管理做细、把技术练精、把创新做实，踏踏实实干好每一项工作，为榆林新材料集团高质量发展贡献力量。