在榆林新材料集团合金分公司铸造车间，有一位设备的“攻坚者”与“守护者”——点检员兰力锋。他将精力倾注于设备检修点检，让经验沉淀于故障排查，更把心得融入匠心分享。在看似平凡的岗位上，他守护着生产的“脉搏”，更点亮了传承的“星火”，于无声处书写着不凡的答卷。

深耕一线，做设备的“守护者”

“点检不到位，就是安全隐患。”这是兰力锋在工作中坚守的原则。他将设备点检视为生产的第一道防线，一颗螺栓的松动、一滴油渍的渗漏，都可能导致停产甚至安全险情。凭借多年的专注与实践，他练就了敏锐的洞察力。他善于捕捉设备的异常信号：无论是机械手堆垛不齐，还是天车主钩升降接触器间断异响。在旁人看来或许是小问题，在他这里都是必须处理的大隐患。他也精于辨识设备的运行状态：电机异常振动、轴承摩擦杂音等，都逃不过他的判断。

这份在生产中锤炼出来的敏锐，屡次在关键时刻发挥作用。2025年6月，他在点检1号天车时，听到主钩升降传动高速轴异响，他凭借经验，判断内部连接可能严重磨损，如继续运行将导致齿轮断齿发生溜钩事故，引发重大设备与安全事故。因此立即执行紧急停机程序并上报检修，成功避免了一起重大设备事故。据统计，2025年来，他累计发现并推动整改的各类设备隐患已超400条，设备故障率显著降低。同事们都由衷地说：“有兰师傅在，我们放心。”

巧思革新，做效能提升的“破局者”

如果说日常点检是“守”，那么针对设备顽疾革新就是“攻”。兰力锋不满足于被动发现问题，更致力于主动思考，从根源上提升设备可靠性。

针对铝锭挡锭机构检修困难、故障率高的问题，兰力锋主导实施了一项关键改造。原铝锭挡锭机构位于整列下方，空间狭窄、视线不良，维修困难，严重影响日常维护与生产连续性。通过结构分析与现场研判，他提出将机构整体上移至翻转机构上方，并重新设计支架、优化控制程序。改造后，日常点检与维护的便利性显著改善，机构运行可靠性明显增强，故障率与维护时间大幅下降，生产运行更加稳定高效。

此外，他还主导了“天车主钩双接触器冗余控制改造”等多项技术革新。这些源自生产一线的“金点子”，切实提升了设备运行的安全性与可靠性，使点检维护更加便捷高效，为车间持续提升综合效能作出了扎实贡献。

薪火相传，做团队成长的“引路人”

兰力锋认识到，传统师带徒多靠口传心授，不仅知识传递慢，标准也难统一。因此，一个念头在他心中萌生：“何不用镜头把点检过程记录下来？”

没有专业的设备，就用手机和三脚架；不会视频剪辑，便从零学起。工作之余，他全力推进另一项“工程”——拍摄制作《设备点检微课堂》视频。围绕工具使用、关键部位检查、故障识别与应急处置等内容，他对视频进行反复打磨。为增强培训的体系性，他还系统梳理核心要点，配套制作《铸造机点检规范》PPT，形成了“视频+文档”的实用培训组合。这些视频场景真实、语言朴实、步骤清晰，在车间发布后立刻广受好评，同事们都称赞“讲到了点子上”。

“分享知识，才能放大价值，”兰力锋说。如今，他的视频与课件已成为车间培训的标配教材，推动车间点检工作向更直观、更规范的方向扎实迈进。

兰力锋以专注为盾，以创新为刃，在12年的一线坚守中，于细微处见真章，在攻坚中显担当，以分享促共进，在平凡的工作岗位上书写着不凡的篇章。